力建加煤液壓系統(圖)-平臺液壓系統加工-市中區液壓系統加工
威海力建液(ye)壓設備(bei)廠
經營模式：生產加工(gong)
地(di)址(zhi)：山東省威海市羊亭(ting)孫(sun)家灘工(gong)業(ye)園
主營：液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系統
業務熱線：
QQ：3049278720
產品詳(xiang)情 聯系方式
產品品牌：威海力建冶金
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
動，除(chu)本身具(ju)有(you)一定的(de)振(zhen)幅(fu)和頻率外，同時還伴隨著(zhu)噪聲(sheng)(sheng)。它不僅使液壓(ya)(ya)系統(tong)引起故(gu)障，也有(you)害于(yu)人類(lei)身體健康。所以(yi)，在液壓(ya)(ya)傳動中通常把噪聲(sheng)(sheng)級(ji)限制在80dB以(yi)下。液壓(ya)(ya)系統(tong)產生噪聲(sheng)(sheng)的(de)原(yuan)因主要有(you)以(yi)下幾個方(fang)面：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮帶(dai)輪、聯軸(zhou)器、齒輪、回轉體的不平衡和(he)滾動軸(zhou)承的滾動體發生振動；
2）液壓(ya)泵軸與電機軸不同心或聯軸器松(song)動；
3）管道支(zhi)承不(bu)良(liang)等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件(jian)加工及裝配(pei)精度不高；
2）泵的“困油”未(wei)得到圓滿解決，流量和壓力脈動較大(da)；
3）軸承(cheng)質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系(xi)統(tong)進入空氣是液(ye)壓系(xi)統(tong)產(chan)生噪(zao)聲的主要原因。
液壓控制閥(fa)失靈引起的噪聲
1）溢流閥的調壓彈簧疲勞或端面與軸(zhou)心(xin)線垂直度不良；
2）閥芯上(shang)的小孔堵塞；
3）閥芯(xin)在閥體內移動不靈活；
4）閥體(ti)內流動液體(ti)對閥壁的(de)沖(chong)擊(ji)；
5）流(liu)動液體(ti)的渦(wo)流(liu)或(huo)流(liu)體(ti)剪切等。
上述圖片僅供(gong)參(can)考，詳細產(chan)品詳情請(qing)咨詢我們，更(geng)多型號請(qing)訪問我們的網站或致電我們了解"。謝謝
.對靜(jing)密封(feng)件的(de)要求。靜(jing)密封(feng)件在(zai)剛性固(gu)定表面之間防止油液(ye)外泄。合理設計密封(feng)槽尺(chi)寸(cun)及(ji)公差,使安裝后的(de)密封(feng)件到(dao)一定擠壓產生變(bian)形以便填塞配(pei)合表面的(de)微觀凹陷(xian),并把密封(feng)件內應力提(ti)高到(dao)高于被密封(feng)的(de)壓力。隨著(zhu)配(pei)合表面的(de)運動,靜(jing)密封(feng)就成(cheng)了動密封(feng)。粗糙的(de)配(pei)合表面將磨損(sun)密封(feng)件,變(bian)動的(de)間隙(xi)將蠶(can)食密封(feng)件邊(bian)緣。
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.合理(li)設計(ji)安裝板。當閥組或(huo)底(di)板用螺栓固定在安裝面(mian)上時(shi),為了得到(dao)滿意的(de)(de)初始(shi)密封和防止(zhi)密封件(jian)被擠出溝槽(cao)和被磨(mo)損,安裝面(mian)要平直,密封面(mian)要求精(jing)加工,表(biao)面(mian)粗糙度要達到(dao)0.8μm,平面(mian)度要達到(dao)0.01/100mm。表(biao)面(mian)不(bu)能有徑(jing)向(xiang)劃痕,連接螺釘的(de)(de)預(yu)緊力要足夠大,以(yi)防止(zhi)表(biao)面(mian)分離。
液壓(ya)(ya)元(yuan)件在運輸或庫存過程(cheng)中極易被污(wu)染和(he)銹(xiu)蝕，庫存時(shi)間過長會使(shi)液壓(ya)(ya)元(yuan)件中的密封件老化而喪(sang)失密封性，有些液壓(ya)(ya)元(yuan)件由于(yu)加工及裝配(pei)質量(liang)不良使(shi)性能不可*，所以必須(xu)對(dui)元(yuan)件進行嚴格的質量(liang)檢查。
A) 液壓(ya)元件(jian)質量檢查
1、各(ge)類液壓元(yuan)件型(xing)號必須與元(yuan)件清單一致
2、要(yao)(yao)查明(ming)液壓元件(jian)保管時(shi)間是否過(guo)長，或保管環境(jing)不合(he)要(yao)(yao)求，應注意液壓元件(jian)內部密(mi)封件(jian)老化程度，必要(yao)(yao)時(shi)要(yao)(yao)進(jin)(jin)行拆洗、更換、并進(jin)(jin)行性能(neng)測試。
3、每(mei)個液壓元件上(shang)的調整螺釘、調節手輪(lun)、鎖(suo)緊(jin)螺母等都要(yao)完(wan)整無損。
4、液壓(ya)元件(jian)所附帶的密封(feng)件(jian)表面質(zhi)量(liang)應符合要求、否則(ze)應予更(geng)換。
5、板(ban)式連(lian)接(jie)元件連(lian)接(jie)平(ping)面不準有缺(que)陷。安裝密(mi)封件的溝槽尺寸加工精度要符合(he)有關標準。
6、管式連接(jie)(jie)元件的連接(jie)(jie)螺(luo)紋口不(bu)準有破(po)損和活扣現象。
7、板式閥安裝底板的連(lian)(lian)接平面不(bu)準有凹(ao)凸不(bu)平缺陷，連(lian)(lian)接螺紋(wen)不(bu)準有破(po)損和活扣現象(xiang)。
8、將通油口堵塞(sai)取下，檢(jian)查元件內(nei)部是(shi)否清潔。
9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表(biao)質量，若有(you)異(yi)常(chang)不準(zhun)使用。
10、各液(ye)壓(ya)元件上的附件必(bi)須齊全(quan)。
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